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PE ENROULEUR EN COURONNES

Domaine d'application

La présente fiche technique s’applique aux tubes en polyéthylène (PEHD) utilisés dans des systèmes de canalisation pour transporter de l’eau naturelle non traitée, non destinée à la consommation humaine, à une température de 20°C, sous une pression nominale donnée (6 ou 10 bars), avec une espérance de vie de 25 ans en utilisation continue.

En usage courant ces tubes sont enterrés et soumis à des contraintes mécaniques limitées. Posés sur le sol ou en aérien, ils peuvent être soumis aux effets du rayonnement ultra violet et à des variations de température. Pour des conditions de température du fluide véhiculé supérieures à 20°C il est nécessaire d’appliquer un facteur de réduction de pression (détimbrage) défini par la norme ISO 13761 (cf : page suivante).

Pour toute utilisation de fluides autres que l’eau naturelle non traitée, il est conseillé de vérifier la résistance chimique du polyéthylène haute densité (PEHD) en se reportant à la norme ISO/TR 10358.

Les tubes PN6 sont de couleur noire et les tubes PN10 sont de couleur noire avec un repérage sous forme de bandes blanches. Ils sont désignés par leur diamètre extérieur, leur épaisseur et leur pression nominale.

Les tubes sont définis pour être utilisés avec des raccords mécaniques. En cas de raccordement par soudure (bout à bout ou raccords électrosoudables), il est nécessaire de vérifier la compatibilité des différents composants en fonction de la technique utilisée.

Caractéristiques dimensionnelles et conditionnement

La longueur des tubes, mesurée à 20°C, est assortie d’une tolérance de +/- 2%. Ovalisation sur tubes enroulés (mesurée en sortie de fabrication) = maxi 12%.

Matériau

Les tubes sont fabriqués avec du polyéthylène haute densité (PEHD) caractérisé par les données techniques suivantes :

o Masse volumique à 23°C – (selon la norme NF EN ISO 1183-1 ou 1183-2).
o Indice de fluidité à chaud – (selon la norme NF EN ISO 1133).
oTeneur en noir de carbone – (selon la norme ISO 6964).

L’emploi de polyéthylène recyclé est autorisé.

Caractéristiques techniques du tube

Examinées sans appareil grossissant, les surfaces intérieures et extérieures des tubes doivent être propres, lisses, exemptes de défauts d’importance ou de fréquence pouvant nuire à leur aptitude à l’emploi : rayures marquées, bulles, grains, criques, soufflures.

Marquage et étiquetage

Les tubes sont identifiés de manière indélébile tous les mètres avec un marquage à chaud.

Ce marquage comprend :
- Identification du fabricant : RYB
- Désignation de la matière : PEHD
- SDR : rapport diamètre / épaisseur -Année et quinzaine de fabrication
- Année et quinzaine de fabrication
- Pression nominale : PN (en bars)
- Diamètre extérieur x épaisseur de paroi (nominale)
- Identification du lot de fabrication
- Longueur cumulée mètre/mètre

Chaque produit reçoit également une étiquette d’identification.

Facteurs de réduction de pression (selon ISO 13761)

Recommandations de pose

La pose des tubes doit être effectuée selon les « règles de l’art » et en particulier en respectant le cahier des clauses techniques générales des marchés publics de travaux (Fascicule 71 : Fourniture et pose de conduites d’adduction et de distribution d’eau).

Pose enterrée

Le fond de fouille doit être exempt de point dur ou de pierre. La profondeur conseillée est de 0.8m au dessus de la génératrice supérieure du tube. Le tube doit être placé sur un lit de sable d’une épaisseur d’au moins 10cm puis recouvert d’une autre couche de sable.

Réaliser des ondulations pour compenser le retrait et la dilatation.

Pose en aérien et en surface

Les tubes posés en aérien doivent être maintenus par des supports appropriés. Leurs variations de longueur en fonction de la température sont importantes et la conception des supports doit en tenir compte. Les phénomènes de dilatation ou de contraction inhérents au matériau doivent être pris en compte. Ceci implique un montage des canalisations avec supports libres et points fixes choisis en tenant compte des possibilités du tracé.

Pour les tubes posés en surface, il est nécessaire de réaliser des ondulations pour compenser le retrait et la dilatation.

Rayons de courbure

Lors des changements de direction, lorsqu’elle est possible, la pose en courbe est à respecter puisqu’elle limite la perte de charge et les effets des coups de bélier. Pour les tubes, en fonction du SDR, un rayon de courbure minimum du tube doit être respecté, selon le schéma suivant :

SDR11 : R ≥ 25xDN
SDR 13.6 : R ≥ 30xDN
SDR 17.6 : R ≥ 35xDN

Ces valeurs sont utilisables à 20°C. Pour une installation par temps froid (0°C),il est nécessaire de doubler le rayon de courbure. Dans tous les autres cas, l’utilisation de raccords est nécessaire.

Etat de stock Connexion Requise

Réf

01202184

Désignation

PE 80 HD10 40 X 3 C.140 M

Unité de vente

COU

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